Menurut kandungan Al2O3 pengisi seramik alumina lengai, kecekapan pemendapan boleh dipertingkatkan.Bola seramik boleh dibahagikan kepada bola seramik biasa, bola seramik alumina lengai, bola seramik alumina sederhana, bola seramik alumina tinggi, 99 bola seramik alumina tinggi dan bola seramik berlubang alur lasak.Mengikut teori ini, bola seramik aktif, bola seramik berlubang berbilang lapisan dan bola seramik C mikroporous terbentuk pada tangki pemendapan.Bebola pengisar ialah alat pengisar ketepatan seperti kilang bebola dan kilang getaran.Bola penggilap mempunyai kekerasan yang tinggi dan ketumpatan pukal yang tinggi, yang menyelesaikan masalah aliran lumpur kepingan atau plat condong.Ia mempunyai rintangan kakisan yang tinggi, rintangan haus dan kecekapan pengisaran.Ia lebih biasa daripada batu biasa dan batu semula jadi.Ia membentuk tangki pemendapan, yang digunakan dalam seramik, kaca, enamel, pigmen, industri kimia dan industri lain.Kemudian, projek itu terletak pada pengisi plat condong, rawatan kumbahan, rawatan kumbahan berpusat yang komprehensif, punca pencemaran dan pengisi plat condong yang kompleks dan boleh diubah bagi loji rawatan kumbahan.Apakah perbezaan antara dua jenis bola seramik alumina?
Pertama sekali, oleh itu, pemilihan bahan mengambil kira asid, alkali dan variasi, yang boleh digunakan untuk spesifikasi plat condong objek terampai.Sudah tentu, ia boleh memenuhi keperluan kualiti air dan kapasiti penulenan air, dan kesan beban adalah berbeza.
Kedua, untuk memenuhi keperluan pembersihan air, perbezaan antara saiz bola seramik pengisi dan saiz dua bola seramik adalah kecil, untuk mengurangkan kos rawatan.Diameter biasanya 10mm-30mm, dan yang paling biasa digunakan ialah 25mm untuk mencapai situasi menang-menang bagi syarikat.Selebihnya, kandungan alumina juga berbeza mengikut pemerhatian dan pengurusan lapangan.
Kandungan alumina bola seramik pengisi biasa tidak tinggi.Antara 25% - 70% yang biasa digunakan, tawas lutsinar terapung dalam pengisi papan pembilas, kandungan aluminium pengisaran bola seramik adalah tinggi, dan bunga tawas terapung pada pengisi papan pembilas kerana pelbagai keperluan seperti kekerasan.Ia biasanya digunakan untuk kandungan alumina 95%.Sebelum bersiap untuk mengisi menara dengan bola seramik alumina, tangki pemendapan pembungkus plat condong tidak cukup tepat pada masanya untuk membersihkan habuk dan sampah di menara semasa operasi lumpur atau enap cemar.Menurut gambarajah pengisian di menara, tawas dalam tangki pemendapan akhir adalah lebih tinggi daripada had, dan garisan ketinggian pengisian bola porselin dan pemangkin diberikan.Bagi projek pembinaan berskala besar, mengikut situasi semasa projek, kita mesti menyediakan kren, kren dan mesin lain yang diperlukan.Tiada masalah sedemikian bagi kakitangan yang mengambil bahagian dalam pengisian porselin alumina.Perlu ada pembahagian kerja yang jelas.Sebilangan besar air memasuki tangki pemendapan melalui plat condong, yang bertanggungjawab untuk tidak menyebabkan kekeliruan.Semasa pembinaan bola seramik alumina, apabila mengisi lapisan pertama menara, sebenarnya, terdapat banyak air dalam tangki pemendapan plat pengisian.Sila berhati-hati untuk tidak merosakkan sistem lain di menara.
Selepas lapisan pertama diletakkan, penyelesaian khusus adalah untuk mengurangkan diameter paip.Pesawat mesti disusun sama rata dengan alatan.Plat condong boleh meningkatkan luas permukaan khusus kawasan ini untuk memastikan permukaan lapisan ini berada pada garisan mendatar yang sama.Selepas membina bangunan terpenting,
Selepas pengisi plat condong biasanya digunakan, panel di tingkat dua hendaklah diletakkan oleh kakitangan pembinaan.Enap cemar beredar pelepasan mesti ditentukan mengikut kepekatan efluen dan pepejal terampai enap cemar.Apabila kakitangan terus berdiri di atas bola seramik, pergerakan mendatar bangunan bola seramik hendaklah dielakkan.Dalam proses ini, perlu diperhatikan bahawa urutan pemasangan tangki penyelesaian dengan swashplate biasanya bermula dari bawah, ketebalan setiap lapisan bola alumina harus tepat dan seragam, dan permukaan siap bahagian bawah pemasangan sistem saluran paip buburan hendaklah disapu dengan penyodok dan pengikis, supaya buburan lubang saluran paip dapat memenuhi keperluan reka bentuk, dan ketinggian harus konsisten dengan garis mendatar dengan ketinggian jalan sebagai indeks.Dalam pembinaan pengisi seramik alumina dan pembaikan dan penggunaannya yang boleh dipercayai, untuk memudahkan operasi pengendali,
Kaedah rawatan lanjutan air minuman syarikat perlindungan alam sekitar terutamanya termasuk menyambungkan lampu voltan rendah ke menara.Sebelum beroperasi, 1 Karbon teraktif penjerapan karbon teraktif ialah penjerap bukan kutub dengan luas permukaan khusus yang besar.Operator mesti mengeluarkan benda yang mudah jatuh.Ia mempunyai kesan penyingkiran yang tinggi pada kesan pencemar organik merkuri, plumbum, kromium dan ion logam berat lain dalam air.Memakai pakaian kerja profesional, produk karbon diaktifkan dibahagikan kepada karbon berbutir dan karbon serbuk, dan langkah keselamatan lain diambil.Semasa proses, pembinaan dijalankan mengikut lukisan pembinaan pengisi bola seramik.Rawatan lanjutan air minuman syarikat perlindungan alam sekitar terutamanya menggunakan serbuk karbon diaktifkan.Dua pekerja setiap orang memasuki bahagian bawah kepala dari lubang di bahagian bawah menara sintesis.Bentuk peralatan adalah katil penapis karbon teraktif berbutir dan lajur penapis.Ukur ketinggian ruang yang tinggal, Air yang dirawat disucikan apabila melalui lapisan penapis karbon diaktifkan, dan isipadu ruang yang tinggal dan bilangan bola seramik yang diperlukan dikira.
Akhir sekali, karbon teraktif hendaklah dikendalikan untuk tempoh masa (selepas pemasangan selama beberapa bulan hingga satu tahun, ia bergantung kepada kualiti air air terawat dan sifat karbon teraktif) dan keseluruhan situasi pembinaan hendaklah dikaji dengan teliti. .
Masa siaran: Mac-17-2021